Altzari-torlojuen barietatea, bere sailkapena eta aplikazio-eremuak
Bolt bat lotzeko hardware moduko bat da. Modu uniformean aplikatutako hari bat duen pin bat da, eta horren mutur batean buru hexagonala dago. Praktikan, altzari-torloju batek bi produktu elkarri lotzeko fidagarritasuna bermatzen du. Harrapaketa hobea lortzeko, torlojua azkoinaren muturrean taparik gabe.
Sailkapena
Lotura desberdinak finkatzeko torlojuak hainbat kategoriatan bana daitezke.
Indar klasea
Pinen indarra zuzenean materialaren eta fabrikazio teknologiaren araberakoa da. Ekoizten ziren torlojuen% 95 inguru altzairu galdatua izan zen. Indar kategoriaren arabera, altzairu mota desberdinak erabiltzen dira eta tratamendu termikoko teknologia bat edo beste erabiltzen da.
Indar maila bakoitzak bere izendapen digitala du. 11 klase daude guztira. Altzarien torlojuak maila hauetakoak dira: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8 eta 8,8. Klase guztien indarraren ezaugarriak xehetasun guztietan zehazten dira GOSTen eta nazioarteko ISO arauetan.
Klaserik baxuena erantzukizun bateratua gutxi duten egurrezko produktuena da. Haien osaera% 100 altzairu klasikoa da inolako gehigarririk gabe eta ez du tratamendu termiko berezirik egiten.
Indar ertaineko klasea duten pinak erabiltzen dira gehienetan. Horiek sortzerakoan, aleaziozko altzairua erabiltzen da, karbonoa% 0,4 baino gehiagoko kopurua duena.
Akoplamenduek, pinek bezala, indar maila dute. Zinta bat egitean, intxaurraren eta pinaren sendotasuna egiaztatu behar da. Zenbaki egokiekin, indarrik onena lortzen da.
Forma
Ekoizpen mota bakoitzerako, forma jakin bateko lokailuak egiten dira:
- Klasikoa - torlojuaren burua hexagono baten moduan egina dago, eta hagaxkaren amaieran hari bat dago, eta horren laguntzarekin hainbat zati erraz eta modu fidagarrian lotzen dira akoplamenduarekin batera;
- Bridatua - lokailuen oinarriak "gona" biribila du, fruitu lehorrak eta garbigailuak ordezkatzeko beharrezkoa dena;
- Tolestea - forma konplexua du: txapelaren lekuan zulo bat dago. Gainerako pinak lagin klasiko bat dirudi: muturra hariz estalita dago;
- Aingura - haien laguntzarekin lotura desberdinen konexioa egiten da. Indar berezia dutenez, aingurak erantzukizun handiagoa eskatzen duten lekuetan errodatzeko erabiltzen dira;
- Begi-torlojuak - begizta bat dute buru estandarraren ordez. Halako pinek karga handia jasan dezakete, piezaren gainazal osoan uniformeki banatzen dutelako.
Piezak elkarrekin estutzearen sendotasuna eta fidagarritasuna lokailuen formaren araberakoak dira.
Klasikoa
Bridatua
Tolestuz
Aingura
Rum
Aplikazio eremua
Hasieran, altzari piezak elkarri lotuta zeuden mota jakin bateko takoien eta zirien bidez. Teknologiaren garapenarekin, solairuen metodoak hobetu egin dira. Ondorioz, metalezko hagaxka bereziak sortu ziren. Gaur egun, hainbat altzari muntatzeko erabiltzen dira, hau da, osagaiak konektatzeko:
- Mahaiak eta aulkiak;
- Besaulkiak eta sofak;
- Oheak;
- Tiraderak eta gaueko mahaiak;
- Armairuak eta hormak;
- Sukalde multzoak.
Altzarien orratzak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, duten indarrarengatik. Egurrezko piezak elkartzeko eraikuntzan eta eraberritzean erabili ohi dira. Adibidez, eskailerak edo egurrezko egitura txikiak izan daitezke, hala nola begiratokia.
Horrekin batera, zubiak eraikitzerakoan piezak estutzeko pinak erabiltzen dira. Errepide lanek ere ez dute horrelako torlojurik gabe egiten.
Gainera, altzarien pin-ak ingeniaritza mekanikoan buruak altuera minimoa izan behar duenean piezak konektatzeko erabiltzen dira. Era berean, pinak eguneroko bizitzan aurki daitezke hainbat gailu mekanikoren elementu gisa lotzeko, adibidez, ateetako sarrailetan.
Barietateak
Altzari-lokailu mota guztiak hainbat motatan banatzen dira.
Hariduna
Alde batetik haria eta indar egokia duten azkoin multzoa erabiltzen dira ohearen zatiak, sofak, armairu altzariak, aulkiak eta mahaiak elkartzean.
Hari hagaxka baten itxura eta eraikuntza erabilera orokorrerako pentsatutako antzeko piezetatik oso desberdina da. Altzarien fabrikazioaren berezitasunek eskatzen dute hori. Finkatzaileek indarra ez ezik estetikaren baldintzak ere bete behar dituzte. Altzariak barnealdearen zati dira eta itxura ezin hobea izan behar dute; beraz, buloiak ia ikusezinak izan beharko lirateke amaitutakoan.
Harizko torlojuak hainbat barietate ditu, eta haietatik ezagunena haririk gabeko intxaurrezko burdina da. Torloju metrikoak ekoizpenean ere erabiltzen dira, akoplamendu luzeekin osatuta.
Haridun lokarrien abantaila fidagarritasun handia da. Instalazioari dagokionez, ez da erraza. Hagaxka hariztatuari torlojua egin aurretik, beharrezkoa da aurretiazko zuloak egitea, zehaztasun handiz neurtu behar direnak. Okerreko markak asko eragin dezake eraikitze prozesuan.
Berrespena
Erabilera errazagoa eta erosoa izan dadin, diseinu-pin berriak sortu dira. Torloju gisa fabrikatzen dira. Berresten dutenez, Euro torlojuak ere deitzen zaie, torloju motako lokarriei erreferentzia egiten zaie. Diseinuaren eta funtzionamendu-printzipioaren arabera, torlojuen eta autorrotatzaileen antzekoak dira.
Berrespenaren abantaila nagusia muntatzeko abiadura da. Euro torlojuaren desabantaila da kanpoko zatia ez dagoela ezkutatuta begien aurrean, eta hori ez da oso erosoa altzari mota batzuen fabrikazioan.
Akoplamendu eszentrikoa
Ezagunena, batez ere altzari garestien eta kalitate handikoen artean, muntaketa "ikusezina" da. Zoladura itsasoan eszentrikoak finkatzen dituen oinez eszentrikoak eta bereizitako oinak osatzen dute.
Finkatzeko aukera moderno eta oso erosoez gain, produktu klasikoak baina apur bat zaharkituak erabiltzen dira. Horien artean, izkinako torlojuak eta zurezko takoak.
Ezaugarriak eta dimentsioak
Artikulazioen tentsio handiak fidagarritasun handia eskatzen du, fabrikatutako egitura piezetan bereiz ez dadin. Hori gerta ez dadin, erresistentzia handiko materialak erabili behar dira lokailuak sortzerakoan. Gaur egun egokiena karbono altzairua da. Metal honek du kalitate-preziorik onena.
Gorbata karga handirik behar ez bada, letoizko, altzairuzko A2, A4 eta poliamidako altzairuzko hardwareak erabil daitezke. Material horiek erresistentzia ertaina eta korrosioaren aurkako erresistentzia dira. A4 substantzia azidoekiko immunitatea da. Material horiekin egindako hagaxken prezioa zinkez estalitako edo ohiko altzairuz egindako hagaxkak baino askoz ere handiagoa da. Zinkez egindako pinen itxura besteek baino askoz ere estetikoagoa da.
Karbono altzairuz egindako lokarrien estaldura apur bat alda daiteke. Hardware desberdinetarako beren sprayak erabiltzen dituzte. Lehenengo kasuan - "zuria" zinka, bigarrenean - "horia". Zink horiak kanpoko desberdintasunaz gain, barnekoa du: babes geruza osagarria, produktuaren iraupena handitzen duena.
Parametro estandarrak
Ezaugarriak eta dimentsioak dituen taula.
| d1 | M5 | M6 | М8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
| R | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
| d2 | 13,5 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 | |
| k | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 | |
| f | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 | |
| V | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 | |
| b | L ≤ 125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | | |
| L> 200 | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |||
| L | Pisua 1000 pzta. torlojuak kg-tan | |||||||
| 16 | 4 | 6.9 | ||||||
| 20 | 4,5 | 7,6 | 13,8 | 22,7 | ||||
| 25 | 5,1 | 8,5 | 15,4 | 25,2 | ||||
| 30 | 5,9 | 9,6 | 17 | 27,7 | 45,7 | |||
| 35 | 6,7 | 10,7 | 19 | 30,2 | 49,4 | |||
| 40 | 7,5 | 11,8 | 21 | 32,7 | 53,1 | |||
| 45 | 8,3 | 12,9 | 23 | 35,8 | 56,8 | |||
| 50 | 9,1 | 14 | 25 | 38,9 | 61,2 | 119 | ||
| 55 | 9,9 | 15,1 | 26,9 | 42 | 65,6 | 126 | ||
| 60 | 10,7 | 16,2 | 28,9 | 45,1 | 70 | 133 | ||
| 65 | 11,5 | 17,3 | 30,9 | 48,2 | 74,4 | 141 | ||
| 70 | 12,3 | 18,4 | 32,9 | 51,3 | 78,8 | 149 | 247 | |
| 80 | 13,9 | 20,6 | 36,8 | 57,5 | 87 | 165 | 272 | |
| 90 | 22,8 | 40,8 | 63,7 | 96 | 181 | 297 | ||
| 100 | 25 | 44,8 | 69,9 | 105 | 197 | 322 | ||
| 110 | 27,2 | 48,8 | 76,1 | 114 | 213 | 347 | ||
| 120 | 29,4 | 52,8 | 82,3 | 123 | 229 | 372 | ||
| 130 | 31,6 | 56,8 | 88,5 | 132 | 245 | 397 | ||
| 140 | 32,8 | 60,8 | 95 | 141 | 261 | 422 | ||
| 150 | 35 | 64,8 | 101 | 150 | 277 | 447 | ||
| 160 | 107 | 159 | 293 | 497 | ||||
| 180 | 119 | 177 | 325 | 547 | ||||
| 200 | 131 | 195 | 357 | 597 | ||||
Sinboloak:
d1 - hari diametro nominala;
P ondoko hari puntuen arteko distantzia da;
d2 buruaren diametroa da;
k txapelaren altuera da;
f - buruko euskarrien altuera, ez gutxiago;
V buru laukiaren aldearen tamaina da;
b - hariaren luzera;
L produktuaren luzera da.
Aukeratzeko aholkuak
Zein fabrikatzailek torlojuak erosteko altzariak lortzeko, erosle bakoitzak berak erabakiko du. Barne-merkatua fabrikatzaile ezberdinez osatuta dago, eta horietako gehienak estatuko estandarraren eskakizun guztiak betetzen dituzten kalitate goreneko lokailuak ekoizten dituzte.
Altzariak muntatzeko produktuak erosterakoan, hornitzailearekin egiaztatu behar duzu bere kalitatea egiaztatzen duten ziurtagiriak eskuragarri dauden ala ez. Kalitate baxuko hardwarearen erosketa baztertzeko, dagokien dokumentuek eta agintariek jarduerak baieztatzen dituzten enpresa handiekin soilik harremanetan jartzea gomendatzen da. Fabrikatzaile handien ospea oso garrantzitsua da, beraz ia ezinezkoa da produktu akastunak erostea.
Arreta berezia jarri behar da lokailuaren kanpoko seinaleei, onartezina delako lotura zehar hari kurbatu eta ez-uniformeak dituzten torlojuak erabiltzea. Pitzadurak, txirbilak eta bestelako akatsak egoteak kalitate handiko muntaia oztopatuko du eta produktua azkar hondatuko da.
Piezaren deskribapenak ez duela korrosiorik jasaten, orduan itxura ezin hobea izan beharko luke, ez bakarrik zilarrezko pinturaz margotuta, baizik eta babes-geruza batez estalita teknologia berezi bat erabiliz. Hau zeuk egiaztatu ahal izango duzu, biratu eskuineko pin-a eta urratu pixka bat, eskuetan arrastorik ez badago, kalitate handiko estaldura egiteko probabilitate handia dago.
Azazkalaren kalitatea honela egiaztatu dezakezu:
- Hartu egokitzen den giltza erregularra;
- Hartu intxaurra;
- Saiatu azkoina torlojuari buelta ematen.
Akoplamendua izorratzeko prozesua zailtasunik gabe gertatzen bada, orduan ziur egon zaitezke behar bezala fabrikatutako piezaz.
Ezinezkoa da muntaia-elementu baten kalitatea eta fidagarritasuna ziurtatzea bere helburuetarako% 100ean erabili arte. Fidagarritasun eta erosotasun handiagoa lortzeko, lokailuak profesionalek erosi beharko lituzkete, haientzako aukera zaila ez denarentzat.